變壓器直流電阻測試儀的失準操作帶來不利影響
由洗苯到蒸苯的測量儀表的測壓管路，自投入使用以來，在氣溫較低的冬季經(jīng)常發(fā)生堵塞現(xiàn)象，而造成儀表的失準，給粗苯的操作帶來許多不利影響，同時，由于在疏通管路時需要打開排污閥放油，給現(xiàn)場環(huán)境造成一定的污染，并造成洗油的浪費。另外，由于變送器是在常溫下工作的，如果變送器容室堵塞，在用蒸汽吹掃變送器將油溶化流出時，很容易造成變送器的損壞。因而，解決富油流量測量儀表的測壓管路堵塞就顯得尤為重要。
這樣構(gòu)成孔板流量計，孔板稱為節(jié)流元件。當流體通過小孔后，由于慣性作用，流量截面并不立即擴大到與管截面相等；而是繼續(xù)收縮一定距離后才逐漸擴大到整個截面。流動截面*小處稱為縮脈。
流體在縮脈處的流速*大，即動能*大，而相應(yīng)的靜壓強就*低。因此，當流體以一定的流量流經(jīng)小孔時，就產(chǎn)生一定的壓強差，流量愈大，所產(chǎn)生的壓強差也就愈大。所以利用測量壓強差的方法來度量流體流量。
在實際測量中是采取角接取壓法，即在孔板的上下流分別加裝環(huán)室，在環(huán)室上引出正、負測壓管來測量孔板前后的壓強差。兩測壓管分別引入變送器，通過變送器計算轉(zhuǎn)換成電信號傳遞給顯示儀表，通過顯示儀表顯示出流體的流量。
存在問題富油流量測量儀表所測的介質(zhì)為富油，富油是含有一定粗苯的洗油組成的，而洗油則是焦油產(chǎn)品中切取的餾程為230300e之間的混合物，在洗油中存在著容易產(chǎn)生結(jié)晶的萘。同時，洗油在吸苯及脫苯循環(huán)過程中，由于需在管式爐內(nèi)高溫加熱，在此過程中逐漸形成一定量的粘稠的高聚物。流量儀表在測量流量時，其測壓管路內(nèi)充滿了含有上述物質(zhì)的洗油，再加上測壓管路內(nèi)的介質(zhì)是靜止的，更容易將這些物質(zhì)在某一特定位置積累起來，當外界溫度較低時極易結(jié)晶而造成測壓管路的堵塞，從而使儀表失準。
解決辦法加裝隔離器隔離器作用是利用被測介質(zhì)與隔離液（水）之間具有化學(xué)穩(wěn)定性，即被測介質(zhì)與隔離液之間無化學(xué)反應(yīng)，同時被測介質(zhì)與隔離液之間互不相溶且密度有所不同，可以使被測介質(zhì)與隔離液在隔離器內(nèi)形成明顯的分界面。這樣，就能使具有腐蝕性或粘稠易結(jié)晶凝固的介質(zhì)不再進入隔離器之后的管路和變送器，既可保證所測量的孔板正負壓室的壓力傳送給變送器，又可以避免變送器的腐蝕或管路堵塞。由孔板的正、負壓室接出的測壓管，首先進入隔離器，從隔離器出來之后再進入變送器。
隔離器之后的介質(zhì)為水，不存在低溫結(jié)晶及堵塞的情況，但隔離器之前及隔離器內(nèi)的一部分介質(zhì)仍然是富油，仍存在堵塞的危險。為了解決這一問題，我們設(shè)計了一帶有蒸汽加熱的保溫箱，將孔板、孔板至隔離器的測壓管和隔離器進行保溫，防止了因低溫產(chǎn)生結(jié)晶而堵塞管道造成儀表失準。
效果，測壓管路自從安裝了隔離器之后的兩年來，從未發(fā)生過因管路堵賽而造成儀表失準的現(xiàn)象，為粗苯的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)提供了可靠保證，并且由于測壓管路不再堵塞，減輕了儀表工的勞動強度，凈化了現(xiàn)場環(huán)境。用隔離器對被測介質(zhì)洗油進行隔離置換，解決測壓管路堵塞效果良好。
ZGY-IV變壓器直流電阻測試儀(10A-20A)
產(chǎn)品描述
該儀器采用全新電源技術(shù)，具有體積小、重量輕、輸出電流大等特點。整機由單片機控制，自動化程度高，具有自動放電和放電指示功能。儀器測試精度高，操作簡便，可實現(xiàn)變壓器直阻的快速測量。
技術(shù)參數(shù)
1、輸出電流：2.5A、5A、10A、20A
2、量 程：100μΩ～1Ω （20A）
200μΩ～2Ω （10A）
1mΩ～4Ω （5A）
5mΩ～8Ω （2.5A）
3、準 確 度：0.2%
4、分 辨 率：1μΩ
5、工作溫度：0～40℃
6、環(huán)境濕度：≤90%RH，無結(jié)露
7、工作電源：AC220V±10%，50HZ±1HZ
